NIST为制造能力开发新的维度
美国国家标准技术研究所（NIST）正在启动一个项目，以证明产品的标准化3D模型如何在连续的，连贯的数据驱动过程中通过最终检查整合和简化从初始设计的生产和简化生产。在这个项目中，NIST研究人员及其工业合作伙伴旨在发展他们认为的制造能力的新维度。
该项目将使用标准化的3D模型来证明可行性和基准的优势，用于电子交换和处理产品和制造信息，从设计到检查最终部分。制造商称之为“数字线程”的紧密整合，无缝的活动。该项目被恰当地命名为制造和检查项目。
这种方法与将2D计算机辅助设计（CAD）图纸转换为静态文档的常见做法形成鲜明对比。3D模型将嵌入到计算机可以解释并应用于关键制造功能的数据和说明。NIST认为，这一发展将为巨大的运营和底线收益开辟道路。这些包括减少周期时间和成本，减少努力的重复，降低错误的风险，增加的零件收率和更高质量的产品。必威体育app官方下载
NIST领导的项目的合作者包括俄亥俄州米尔福德市的国际Technegroup Incorporated（ITI）和南卡罗来纳州萨默维尔的高级合作咨询资源，他们是以互操作性为重点的制造业服务提供商。同样，参与的是罗克韦尔·柯林斯（Rockwell Collins），这是爱荷华州的航空电子和通信设备制造商，用于国防和商业用途；以及位于爱荷华州独立的航空航天供应商的Geater加工和制造业。其他参与者是CNC软件，Tolland，康涅狄格州，计算机辅助制造商（CAM）软件的制造商；Mitutoyo America，测量设备和软件的制造商；和俄亥俄州罗斯福德的软件供应商Coretechnologie。
整合该项目的明显催化剂是将计算机可读产品和制造信息（PMI）纳入3D型号的新国际标准。这些模型不需要人类对图形描述的解释，然后手动数据重新进入。国际标准化组织最近发布的ISO 10303-242（也称为步骤AP 242）使设计师和过程和系统工程师能够嵌入具有材料，几何和尺寸耐受性以及表面纹理的零件的3D表示形式，例如以及过程注释，完成要求和其他信息
在新项目中，罗克韦尔·柯林斯（Rockwell Collins）将使用其CAD系统生成一个零件的3D设计，并配有所有功能公差和其他规格。该设计将被转换为步骤AP 242，以便Geater机器和制造可以将模型重新利用为其用于生成加工说明的软件所理解的语言。独立地，Geater将重复使用软件中的步骤AP 242模型来生成代码，该代码将指示坐标测量机（CMM）确定零件是否按设计制造。目的是执行此步骤，而无需手动数据输入。该项目呼吁研究人员验证和验证该线程每个阶段数据交换中涉及的翻译。
该项目将促进数据驱动制造的实施。NIST系统分析师Allison Barnard Feeney说：“所涉及的各种系统必须具有自主，自我意识和自我纠正。”“与此同时，他们必须能够与人类的监督和协作和谐合作。”
预计到2015年夏季，预计将进行端到端互操作性的全面展示。
