许多常规的机加工工作可以用标准工具来完成。然而,为了显著提高系统性能,需要特殊的工具。一个制造商最近与LMT Belin接洽,目标是生产更有效的燃油泵,正是这样做的。当铰孔由12%硅酮含量的铝合金组成的组件时,最大的挑战是制造公差很接近。要求的性能如下:公差:12微米表面质量:5微米(平均表面粗糙度)圆柱度:0.01毫米矩形度:0.01毫米用户主要感兴趣的是提高刀具寿命和优化整个工艺。为了实现这个目标,LMT Belin项目团队决定采用一种将粗加工和精加工集成到单个工作步骤的方法。法国LMT工具子公司的专家建造了一个多晶金刚石(PCD)的切割边缘铰刀。新型铰刀取代了其他两种工具,在转速和切削速度不变的情况下,可以大幅提高进给速度。此外,工具寿命提高了25%。用户现在只需要一种工具,而不是两种,并且能够降低40%的成本。 As a result, the costs per piece were also reduced significantly. The new special tool by LMT Belin has since become standard in the customer’s production process and is regularly produced in the required quantity in Lavancia.